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长春高祥特种管道有限公司
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海洋油田产品
浅海柔性复合管
作者: 发布于:2015/1/12 16:16:39 点击量:
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根据用户提供的工况及使用要求,我们可以提供柔性静态管、动态立管的结构设计。

确定管线过载疲劳模式进行全部动态分析, 计算钢丝增强层承受压力,绘制金属材料疲劳曲线,  确定各层可能产生的累计损坏模型。 

复合软管在使用过程中,必须保证能长期承受一定的内压并能达到保压效果,依据增强材料的拉伸强度、规格尺寸设计增强层的结构,通过有限元分析程序分析管道长期使用承压时的应力分布,计算出管道的******承受压力及使用寿命。

对产品在实际工作中会受到海水压力及负压作用所产生的压溃进行分析,确定管道适应的水深。  

管材充满介质后产生轴向以及径向的应力,在设计时需要通过模拟分析选取合适的增强层结构设计,平衡各方向的应力。

在柔性管道的存放与安装中,通常都会处于弯曲状态,管道在弯曲***小弯曲半径后要保持良好的力学性能。

通过多层金属缠绕层组成,层与层之间的作用机理复杂,而螺旋缠绕对扭转影响很大,所以对扭转性能的测试就显得尤为重要,经过技术改进,现有增强结构中,增加抗扭层,消除柔性管在施工和过程中扭转产生的影响。管道在铺设施工中,会受到张紧器履带的挤压。管道在横向挤压下,会发生变形,甚至产生破坏性的******变形。在履带和管道的接触点,计算出位移以及层间应力,以得出******容许的张紧器履带的挤压力。设计柔性管道横向抗压能力,对于评估管道受到意外挤压后是否可以安全使用具有重要意义。

 

 

  (GOLSUN ® OTP) - API SPEC 17J

 

MAOP/ANSI Class
1500psi/ANSI 600
2300psi/ANSI 900
GOLSUN® type
OTP 310
OTP 316
Nominal Size (in)
2
3
4
6
2
3
4
6
Water Deep(ft)
131
133
140
128
142
129
133
130
Reel Length(ft)
3280
2296
1640
656
2952
1640
984
328
Dimensions
Pipe Inside Diameter (in)
1.97 
2.96 
3.86 
5.59 
1.97 
2.96 
3.86 
5.59 
Pipe Outside Diameter (in)
3.57 
4.36 
5.56 
8.69 
3.66 
4.74 
5.64 
8.83 
Operating Bend Radius, OBR(ft)
0.95 
0.95 
1.10 
1.40 
0.95 
0.95 
1.10 
1.40 
Storage Bend Radius, SBR (ft)
0.95 
0.95 
1.10 
1.40 
0.95 
0.95 
1.10 
1.40 
Weights
Weights (Empty) in air (lb/ft)
4.57 
8.23 
11.96 
28.13 
4.86 
8.40 
12.64 
28.83 
Weights (water) in air (lb/ft)
5.99 
11.12 
16.89 
38.29 
6.21 
11.37 
17.30 
40.08 
Weights (Empty) in water (lb/ft)
0.13 
0.49 
1.39 
1.48 
0.15 
0.58 
1.54 
1.62 
Weights (water) in water (lb/ft)
1.62 
3.25 
5.99 
12.63 
1.78 
3.56 
6.25 
12.91 
Pressures
Design Pressure(psi)
1500
1500
1500
1500
2300
2300
2300
2300
Factory Test Pressure (psi)
1875
1875
1875
1875
2875
2875
2875
2875
Burst Pressure (psi)
3000
3000
3000
3000
4600
4600
4600
4600
Mechanical Properties
Bending Stiffness,EL(KN-m^2)
1.43
3.97
7.23
43.01
1.62
4.06
7.58
45.04
Spooling Tension(KN)
1.23
1.81
2.13
5.23
1.43
1.86
2.56
5.62
Maximum Installation Tension(KN)
21.34
45.34
56.71
130.13
28.79
46.4
58.2
138.6
Thermal Properties
Maximum Temperature(°F)
140
140
140
140
140
140
140
140
Effective Thermal Conductivity ke(w/m°F)
0.4
0.41
0.43
0.5
0.4
0.41
0.43
0.5

 

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